Vastavalt fotogalvaanilise projekti nõudlusele peab alumiiniumisulamist kaabliliin tagama projekti ohutu toimimise, hõlbustama hooldust ja võtma täielikult arvesse maakeskkonda, pinnase andmeid ja erinevaid maa-aluseid teerajatisi, et vähendada kaablite kasutamist, säästa kulusid ning vähendada kaablitest põhjustatud kadu ja reaktiivvõimsust. Esialgsed nõuded on järgmised:
1) Optimeerige alumiiniumist päikesekaablite kasutamist, valige lühim vahemaa, vähendage kadusid ja säästke kulusid.
2) Planeerida kaablitee tervikuna, et vähendada kaablikraavide korduvat kaevamist;
3) minimeerida ristuvate torustike, raudteede ja muude toitekaablite arvu ning vähendada ristuvate seinte ja põrandate arvu;
4) Vähendage kaabli kahjustamist keskkonnateguritest ja vältige kaabli mõjutamist välistest mehaanilistest jõududest, keemilisest korrosioonist, vibratsioonist ja maasoojustest;
5) Ühele poole teed on ette nähtud drenaažikraav, gaasitoru, peaveetoru, nõrkade punktide liin jne ning teisele poole teed tuleks paigaldada toitekaabel.
Projektikohas on vahelduvvoolu terminalide tootmisel mõningaid probleeme, peamiselt:
1) Ühendusklemmid ei ühti
Alumiiniumkaablite kodumaise reklaamimise ja rakendamise silmapaistvam probleem on see, et sobivaid pistikuid on raske osta. Seetõttu kasutatakse mõnel saidil vask-alumiinium üleminekuklemme või muid sulamist pistikuid, mis ei vasta alumiiniumisulamist kaablite jõudlusele. Selline kasutamine ei taga kaablite ohutut kasutamist ja jätab varjatud ohud.
2) Ebaühtlane terminali suurus
Praegu on enamikul toiteklemmidel, sealhulgas elektrikonstruktsioonide komplektidel, vastu võetud vaskkaabli spetsifikatsioonid ja suurusstandardid. Alumiiniumkaablid võialumiiniumisulamist kaabliderinevad vaskkaablitest oma praeguse kandevõime tõttu. Kasutamise ajal suureneb ristlõikepindala, et see vastaks voolutugevusnõuetele, mistõttu kaabel ei sobi algse elektripaigaldusava suurusega. Praegu on levinud meetod vaskvardade teisaldamine või juhtme osa kulumine või ära lõikamine, et vähendada ristlõikepindala. Mõlemad meetodid toovad kaasa suuremaid ohutusriske.
3) Ebaregulaarne pressimine paigaldamise ajal
EPC tootjatega suhtlemise käigus kuulen sageli ütlust “Alumiiniumkaablite või alumiiniumsulamist kaablite paigaldus ja ehitamine peab toimuma kogenud elektrikute poolt”, sest ehituse käigus märkamata jäetud koht võib olla Selle tulemusena , ei saa elektrijaam tõhusalt ja ohutult töötada. Samal ajal, "alumiiniumkaablite ja alumiiniumisulamist kaablite kasutamiseks tuleb kasutada professionaalseid tööriistu, ei saa töötada vastavalt vaskkaablite tootmisprotsessile", kirjeldatakse järgnevas sisus üksikasjalikult alumiiniumsulamist kaablite tootmisprotsessi. .
Peidetud ohtude kirjelduse kaudu on alumiiniumi või alumiiniumisulamist kaabli jaoks õige ühendusklemmi valimine esimene samm kaabli jõudluse saavutamiseks. Praegu on turul kolme tüüpi alumiiniumisulamist kaablite jaoks sobivaid terminale, sealhulgas vaskklemmid, vask-alumiinium üleminekuklemmid ja alumiiniumisulamist vasest ülemineku klemmid.
a. Vase terminal: See on kõige levinum terminal, kuid vase ja alumiiniumi vahelise elektrokeemilise korrosiooni ning ebaühtlaste füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste tõttu on fotogalvaaniliste projektide kvaliteedis teatud varjatud ohud.
b. Vask-alumiinium üleminekuklemm: See on laialdaselt kasutatav terminal alumiiniumkaablite ja alumiiniumisulamist kaablite jaoks. Klemm koosneb kahest osast, ühte otsa kasutatakse alumiiniumtraadi ja alumiiniumisulamist kaabli ühendamiseks ning teist. Elektriliste või muude toiteklemmide komplektide ühendamiseks on tavalised vask-alumiinium üleminekuklemmid jagatud DTL- 1, DTL-2 ja pin-tüüpi vask-alumiinium torud vastavalt nende kujule.
Samal ajal võtavad mõned paigaldustootjad arvesse vase, alumiiniumi ja alumiiniumisulamite erinevaid elektrokeemilisi omadusi ning kannavad alumiiniumtorule juhtivat pastat. See lähenemisviis võib tõhusalt vähendada alumiiniumtoru korrosiooni.
Ühendus kaabli keskosa ja terminali vahel mõjutab otseselt kogu süsteemi töökindlust. Mõnes projektis ei kasutata alumiiniumsulamist kaablite kokkupressimiseks professionaalseid tööriistu, mis põhjustab projektis varjatud ohutusriske või õnnetusi.
Masina nimi | Üksus | Kogus | Kasulikkus | |
1 | Kaabli isolatsiooni eemaldamise tööriist | tükk | 1 | Eemaldage kaabli isolatsioon |
2 | Elektriku nuga | tükk | 1 | Eemaldage kaabli isolatsioon |
3 | Terasest hari | tükk | 1 | Puhastage juhtme pinnalt praht |
4 | Mõõdulint | tükk | 1 | Mõõtke eemaldatud isolatsiooni pikkus |
5 | Vise | tükk | 1 | Tööriist |
6 | Nõela nina tangid | tükk | 1 | Tööriist |
7 | Kaabli terminal | tükk | Mitu | Ühendus |
8 | Presstangid ja pressstantsid | tükk | 1 | Kaabliklemmide pressimine |
9 | Kindad | paar | 1 | Kaitse |
10 | Puhastuslapp | 1 | 1 | Puhas |
Kaablitest ei peaks mitte ainult kontrollima ja avastama kaabliliini defekte, et tagada seadmete tervislik ja ohutu töö, vaid koguma testi kaudu ka andmeid ja kogemusi, et pakkuda teadust õnnetustevastaste meetmete väljatöötamiseks, seadmete tehniliseks ümberkujundamiseks. ja täiustatud operatsioonide juhtimine. Seetõttu tuleb seda tööd teha hästi.
Fotogalvaaniliste süsteemide võrgupariteedi protsessis, mille eelduseks on elektrijaamade kvaliteedi tagamine, on sobivate uute materjalide ja tehnoloogiate rakendamine üldine trend. Seetõttu ei nõua uute materjalide kasutamine tootjatelt mitte ainult usaldusväärse kvaliteediga toodete pakkumist, vaid nõuab ka paigaldust ja hooldust rangelt vastavalt nõuetele, et tagada fotogalvaaniliste projektide kogu elutsükkel.