Brzim razvojem distribuiranog, posebno tržišta fotonaponskih uređaja za domaćinstvo posljednjih godina, problemi kvaliteta fotonaponskih sistema postaju sve izraženiji. Požar u fotonaponski sistemu neće samo ugroziti ličnu sigurnost, već i negativan utjecaj na industriju. Prema izvještajima o vanjskim istraživanjima, uzajamni umetnik konektora i nepravilnog instalacije konektora rangiraju se prvi i treći uzroci požara. Ovaj članak se fokusira na analizu nepravilne ugradnje konektora, posebno presovanja fotonaponskog kabla i metalne jezgre konektora, kako bi se korisnicima pružila određena referenca, održao fotonaponski sistem i zaštitile pogodnosti korisnika.
U fotonaponski sistem za proizvodnju električne energije uglavnom se koriste u komponentama, komponentama, combiner kutijama, pretvaračima i vezama između njih, većina je instalirana u tvornici, a kvalitet premrti relativno pouzdana. Oko 10% preostalih konektora potrebno je ručno instalirati na web mjestu projekta, uglavnom se odnosi na potrebu za ugradnjom konektora na oba kraja fotonaponskog kabla koja povezuje svaki uređaj. Prema iskustvu višegodišnjih posjeta kupaca, zbog nedostatka obuke instalatera na licu mjesta i upotrebe profesionalnih alata za presovanje, česte su nepravilnosti u presovanju, kao što je prikazano u nastavku.
[Slika 1: Nepravilna futrola za prešanje]
Metalno jezgro je glavno tijelo konektora i najvažniji put protoka. Trenutno je velika većina fotonaponskih konektora na tržištu koristila metalnu jezgru "U" koji je žigosan i formiran iz bakrenog lista, poznat i kao žigosana metalna jezgra. Zahvaljujući procesu žigovanja, "U"-u "Metalni jezgra ne samo da ima visoku proizvodnu efikasnost, već se može dogovoriti i u lancu, što je vrlo pogodno za automatizirana žičana kabelska proizvodnja.
Neki fotonaponski konektori koriste metalno jezgro u obliku slova "O", koje se formira bušenjem rupa na oba kraja tanke bakrene šipke, koja se takođe naziva mašinski obrađena metalna jezgra. Metalno jezgro u obliku slova "O" može se savijati samo pojedinačno, što nije prikladno za upotrebu u automatiziranoj opremi.
【Slika 2: Metalna jezgra vrsta】
Tu je i izuzetno rijetka metalna jezgra koja se ne savija, a koja je spojena na kabel opružnim limom. Budući da nisu potrebni alati za presovanje, instalacija je relativno jednostavna i praktična. Međutim, spajanje opružnog krila rezultirat će velikim otporom kontakta, a dugoročna pouzdanost se ne može garantirati. Neki certifikacijski tela takođe ne odobravaju ovu vrstu metalne jezgre.
[Tabela 1: Značajke različitih metalnih jezgara]
Krimpovanje je jedna od najosnovnijih i najčešćih tehnika povezivanja. Bezbroj presovanja događa se svaki dan. U isto vrijeme, krimpovanje se pokazalo kao zrela i pouzdana tehnologija povezivanja.
Pouzdanost presovanja u velikoj mjeri ovisi o alatima i operacijama, a obje utvrđuju da li konačni efekt presovanja ispunjava zahtjeve standarda. Uzmite "u" metalnu jezgru kao primjer. U osnovi je bakreni limenki materijal i treba ga priključiti na fotonaponski kabl presovanjem. Proces presovanja je sljedeći:
【Slika 3: Proces presovanja】
Nije teško uočiti da je presovanje metalne jezgre u obliku slova „U“ proces u kojem se, kako se visina presovanja postepeno smanjuje (dok se sila presovanja postepeno povećava), bakreni lim omotan bakrenom žicom kabla postepeno se sabija. U ovom procesu kontrola visine presovanja direktno određuje kvalitet presovanja. Kontrola širine savijanja nije od velike važnosti, jer matrica za presovanje određuje vrijednost širine.
Mnogi ljudi znaju da previše labavo ili prečvrsto presovanje nije dobro, pa kako stiskanje napreduje, koliko treba kontrolisati visinu presovanja? Osim toga, kako se dva važna indikatora kvaliteta, naime sila povlačenja i električna provodljivost, mijenjaju tokom ovog procesa?
[Slika 4: Pout-Off ScOve i Grimska visina]
Kako se visina presovanja postepeno smanjuje, sila povlačenja između kabla i metalne jezgre će se postepeno povećavati sve dok ne dostigne tačku „X“ na gornjoj slici. Ako se visina presovanja nastavi smanjivati, sila povlačenja će se nastaviti smanjivati zbog postepenog uništavanja strukture bakrene žice.
[Slika 5: Visina provodljivosti i premrkanja]
Slika iznad opisuje dugoročne električne karakteristike krimpovanja. Što je veća vrijednost, to je bolja električna provodljivost i bolje električne karakteristike kablovske i metalne osnovne veze. "X" predstavlja najbolju tačku.
Ako se gornje dvije krive superponiraju zajedno, lako možemo doći do zaključka:
Thenajbolja visina presovanja može biti samo sveobuhvatno razmatranje sile povlačenja i vodljivosti, te vrijednost u području između dvije najbolje tačke, kao što je prikazano ispod.
[Slika 6: Visina presovanja, mehanička i električna svojstva]
Metode prosuđivanja koje se obično koriste u industriji su sljedeće:
■ Visina / širina presovanja može se meriti vernierovim čeljućima unutar određenog raspona;
■ Snaga izvlačenja, odnosno sila potrebna za povlačenje ili razbijanje bakrene žice sa presova, poput 4mm2 kabla, IEC 60352-2 zahtijeva najmanje 310N;
■ Otpor, uzimajući za primjer kabel od 4 mm2, IEC 60352-2 zahtijeva da otpor na krimpu bude manji od 135 mikrooma;
■Analiza poprečnog presjeka, nedestruktivno sečenje zone presovanja, analiza širine, visine, stepena kompresije, simetrije, pukotina i neravnina, itd.
Ako je otplaćivanje novog uređaja ili novog presova, pored gore navedenih točaka, potrebno je praćenje stabilnosti otpora pod temperaturnim cikličnim uvjetima, pogledajte standardni IEC 60352-2.
Ogromna većina fotonaponskih konektora se instalira u fabrici putem automatizovane opreme, a kvalitet presovanja je visok. Međutim, za konektore koji se moraju instalirati na lokaciji projekta, presovanje se može obaviti samo pomoću kliješta za presovanje. Za presovanje se moraju koristiti originalna profesionalna kliješta za presovanje. Obične škripce ili kliješta za igle ne mogu se koristiti za presovanje. S jedne strane, kvalitet presovanja je nizak, a to je također metoda koja nije prepoznata od strane proizvođača konektora i certifikacijskih agencija.
【Slika 7: Alat za prešanje】
Loše presovanje može dovesti do neusklađenosti sa specifikacijama, nestabilnog kontaktnog otpora i kvara zaptivanja. To je velika rizična točka koja utječe na ukupnu funkciju i profitabilnost fotonaponskih elektrana.
■ Konektor je mali dio, ali će uticati na operativnu efikasnost fotonaponskog projekta. Kompromis s kvalitetom obično znači velike naknadne gubitke i rizike, koji su se mogli izbjeći;
■ Za ugradnju fotonaponskih konektora, veza za presovanje je najvažnija i preporučuje se korištenje profesionalnih alata za presovanje. Za inžinjerske instalatere, obuka za presovanje je nezamjenjiva karika.