Point o boli fotonaponske MC4 Instalacija konektora: Presovanje

Brzim razvojem distribuiranog, posebno domaćinstva Pkonaonajskog tržišta posljednjih godina, kvalitetni problemi fotonaponskih sistema postali su sve istaknutiji. Požar u fotonaponski sistemu neće samo ugroziti ličnu sigurnost, već i negativan utjecaj na industriju. Prema izvještajima o vanjskim istraživanjima, uzajamni umetnik konektora i nepravilnog instalacije konektora rangiraju se prvi i treći uzroci požara. Ovaj se članak fokusira na analizu nepravilne instalacije konektora, posebno presovanja fotonaponskog kabla i jezgre konektora, kako bi korisnicima pružio određenu referencu, održavanje fotonaponskog sistema i zaštititi prednosti korisnika.

Tržišna situacija

U fotonaponski sistem za proizvodnju električne energije uglavnom se koriste u komponentama, komponentama, combiner kutijama, pretvaračima i vezama između njih, većina je instalirana u tvornici, a kvalitet premrti relativno pouzdana. Oko 10% preostalih konektora potrebno je ručno instalirati na web mjestu projekta, uglavnom se odnosi na potrebu za ugradnjom konektora na oba kraja fotonaponskog kabla koja povezuje svaki uređaj. Prema iskustvu mnogih godina posjeta kupcima, zbog nedostatka obuke instalacijskih radnika i korištenja profesionalnih alata za prešanje, presovanje nepravilnosti su uobičajene, kao što je prikazano u nastavku.

[Slika 1: Nepravilna futrola za prešanje]

Vrste i karakteristike metalnih jezgara

Metalna jezgra je glavno tijelo konektora i najvažniji put protoka. Trenutno je velika većina fotonaponskih konektora na tržištu koristila metalnu jezgru "U" koji je žigosan i formiran iz bakrenog lista, poznat i kao žigosana metalna jezgra. Zahvaljujući procesu žigovanja, "U"-u "Metalni jezgra ne samo da ima visoku proizvodnu efikasnost, već se može dogovoriti i u lancu, što je vrlo pogodno za automatizirana žičana kabelska proizvodnja.

Neki fotonaponski konektori koriste metalnu jezgru "O" koji se formiraju bušenjem rupa na oba kraja tanke bakrene šipke, koja se naziva i obrađena metalna jezgra. Metalna jezgra "O" može se presovati samo pojedinačno, što nije pogodno za upotrebu u automatiziranoj opremi.

【Slika 2: Metalna jezgra vrsta】

Tu je i izuzetno rijetka metalna jezgra koja je bez premka, koja je na kabl povezan opružnim limom. Budući da nisu potrebni alati za prešanje, instalacija je relativno jednostavna i zgodna. Međutim, veza proljetnog lista rezultirat će velikim kontaktnim otporom, a dugoročna pouzdanost se ne mogu zagarantovati. Neki certifikacijski tela takođe ne odobravaju ovu vrstu metalne jezgre.

[Tabela 1: Značajke različitih metalnih jezgara]

Osnovno znanje o presovanju

Presovanje je jedna od najosnovnijih i zajedničkih tehnika veze. Bezbroj presovanja događa se svaki dan. Istovremeno, dokazano je da se prešanje bude zrela i pouzdana tehnologija povezivanja.

Proces presovanja

Pouzdanost presovanja u velikoj mjeri ovisi o alatima i operacijama, a obje utvrđuju da li konačni efekt presovanja ispunjava zahtjeve standarda. Uzmite "u" metalnu jezgru kao primjer. U osnovi je bakreni limenki materijal i treba ga priključiti na fotonaponski kabl presovanjem. Proces presovanja je sljedeći:

【Slika 3: Proces presovanja】

Nije teško vidjeti da je "u"-u "metalni jezgra proces u kojem se postepeno opada visina presovanja (dok se sila prešanje postepeno povećava), bakreni lim zamotan bakrenom žicom za bakrene žice postepeno se komprimira. U ovom procesu, kontrola visine presovanja direktno određuje kvalitetu presovanja. Kontrola širine presovanja nije baš važna, jer presomci određuje vrijednost širine.

Visina za prešanje

Mnogi ljudi znaju da presovanje previše labavo ili previše usko nije dobro, tako da presova napreduje, koliko bi se mogla kontrolirati visina prešanje? Pored toga, kako obavljaju dva važna pokazatelja kvaliteta, naime izvlačenje sile i električne provodljivosti, promjena tokom ovog procesa?

[Slika 4: Pout-Off ScOve i Grimska visina]

Kako se visina presovanja postepeno opada, izvlačenje kabela i metalne jezgre postepeno će se povećavati dok ne dosegne točku "X" na gornjoj slici. Ako se visina presovanja i dalje smanjuje, izvlačenje će se i dalje smanjivati ​​zbog postepenog uništavanja strukture bakrene žice.

[Slika 5: Visina provodljivosti i premrkanja]

Gore navedena ličnost opisuje dugoročne električne karakteristike presovanja. Što je veća vrijednost, to je bolja električna provodljivost i bolje električne karakteristike kablovske i metalne osnovne veze. "X" predstavlja najbolju tačku.

Ako se gornja dvije krivulje nadriže zajedno, lako možemo zaključiti:

        TheNajbolja visina presovanja može biti sveobuhvatno razmatranje sile i provodljivosti i vrijednosti u području između dvije najbolje bodove, kao što je prikazano u nastavku.

[Slika 6: Visina za prešanje, mehanička i električna svojstva]

Procjena kvaliteta presovanja

Metode presude koje se obično koriste u industriji su sljedeće:

■ Visina / širina presovanja može se meriti vernierovim čeljućima unutar određenog raspona;

■ Snaga izvlačenja, odnosno sila potrebna za povlačenje ili razbijanje bakrene žice sa presova, poput 4mm2 kabla, IEC 60352-2 zahtijeva najmanje 310N;

■ Otpornost, uzimajući kabel od 4mm2 kao primer, IEC 60352-2 zahtijeva otpor na presovanju da bude manji od 135 mikroohms;

■ Analiza presjeka, nerazorno rezanje zone presovanja, analiza širine, visine, brzine kompresije, simetrije, pukotine i burzije itd.

Ako je otplaćivanje novog uređaja ili novog presova, pored gore navedenih točaka, potrebno je praćenje stabilnosti otpora pod temperaturnim cikličnim uvjetima, pogledajte standardni IEC 60352-2.

Alat za prešanje

Velika većina fotonaponskih konektora ugrađena je u tvornicu putem automatizirane opreme, a kvaliteta premrkanja je visoka. Međutim, za konektore koji se moraju instalirati na web mjestu projekta, prešanje se može učiniti samo sa kliještima za prešanje. Originalne kliješta za profesionalne presovanje moraju se koristiti za prešanje. Obični viz ili kliješta za iglice ne mogu se koristiti za prešanje. S jedne strane, kvalitet presovanja je nizak, a to je i metoda koji nisu prepoznati od strane proizvođača konektora i agencije za certificiranje.

【Slika 7: Alat za prešanje】

Nepravilne opasnosti za prešanje

Loše prešanje može dovesti do nepoštivanja specifikacija, nestabilnim kontaktnim otporom i neuspjehom za brtvljenje. To je velika rizična točka koja utječe na ukupnu funkciju i profitabilnost fotonaponskih elektrana.

Sažetak

■ Konektor je mali deo, ali uticaće na operativnu efikasnost fotonaponskog projekta. Kompromis kvalitetom obično znači visoke naknadne gubitke i rizike, koji su se mogli izbjeći;

■ Za instalaciju fotonaponskih konektora, veza za prešanje je najvažnija, a preporučuje se upotreba alata za profesionalni presovanje. Za inženjerske instalatere, obuka za prešanje je neophodna veza.