Visoka strujna fotonaponska razvodna kutija u potpunosti je ispunila potrebe od 210 PV modula

Uz masovnu proizvodnju 166, 182 i 210 fotonaponskih modula, industrija i dalje raspravlja o prednostima i nedostacima promjena veličine silikona. Fokus diskusije uključuje električne parametre i dimenzije modula, transporta i opskrbe sirovinama. Naravno, postoje i neke rasprave o pouzdanosti i materijalnom izboru fotonaponskih razvodnih kutija. Kao dobavljač materijala koji se već dugo bavio istraživanjem i razvojem i izradom razvodne kutije, analiziramo odnos između razvodne kutije i velike silikonske vafle i modula velike snage iz materijalne perspektive.

Princip rada fotonaponske razvodne kutije

Glavna funkcijaFotonaponska razvodna kutijaDa li je izlazna snaga koju generira fotonaponski modul u vanjski krug, uključujući školjku, diodu, MC4 priključak, fotonaponski kabel i druge komponente, među kojima je dioda je osnovni uređaj. Kada modul normalno radi, dioda u PV spojnom okviru nalazi se u stanju obrnutog blokiranja; Kad se ćelija modula blokira ili ošteće, zaobilaznica je uključena za zaštitu cijelog fotonaponskog modula.

Gornja tabela prikazuje tipične parametre električnih performansi od 166, 182 i 210 modula i odabir nazivne struje fotonaponske razvodne kutije fotonaponske modijske tvornice. Parametri modula prikazuju nisku struju, visoki napon i visoki struji i niski napon.

Fotonaponska razvodna kutija i dioda

Ključni pokazatelji fotonaponske razvodne kutije uključuju razvodne kutije nazivne struje, diodni nazivni strujni i obrnuto izdržanje napona itd., Ovisno o dizajnu strukture razvodne kutije i odabiru diodnih specifikacija.

Općenito, certificiranje i ispitivanje fotonaponskih modula i razvodne kutije zasnivaju se na: nazivnu struju solarnih razvodnih kutija ≥ 1,25 puta ISC za odabir i testiranje, a određena margina bit će rezervirana. U normalnim radnim uslovima, Diod rasključci se nalazi u stanju obrnutog rezanja. Bez obzira na 166 i 182 komponente ili 210 komponenti, diode neće provesti ili toplinu. U usporedbi s 210 komponentama, rasključene kutije dijelove komponenti 182 i 166 snoseće malo visoki napon obrnutog pristranosti.

Kad se vruće mjesto pojavi u fotonaponski modulu, dioda će provesti naprijed i generirati toplinu. Uzmite 210 modul i razvodni okvir 25A kao primjer, kada je izlazna struja ISC = 18.6a (trenutna kada stvarni modul radi je IMP≈17.5a), temperatura raskrsnice je oko 120 ° C. Čak i razmatrajući dio okoliša s dovoljno svjetla, u slučaju 1,25 puta ISC (23.2A), temperatura spojne spojke fotonaponske razvodne kutije u ovom trenutku iznosi oko 160 ° C, što je daleko niže od čvora od 200 ° C temperaturna gornja granica standarda IEC62790. Naravno, ISC za module 182 i 166 malo je niža, a razvodna kutija s istim konfiguracijom ima nižu proizvodnju topline, a razvodne kutije su u sigurnom radnom stanju, tako da nema rizika.

Gore navedena analiza je rad fotonaponske razvodne kutije u slučaju vrućih mjesta u fotonaponski modulu. Što se tiče modula, kada ptice ili lišće blokiraju vruće tačke i brzo nestaju, pojavit će se diodni termički bijeg. Niz modula donijet će trenutnu napon obrnutosti i struju curenja na diodu, a veći napon niza donijeti će veće izazove u razvoju i diodu. Iz perspektive dizajna PV spajanja, razumna dizajn strukture kutije, jednostavna disipacija disipacija toplote i bolji izbor čipa može riješiti ove probleme.

Za dvostrane module i poludijelne module, jer je svaka strana jedna strana paralelno povezana jedni s drugima, kao što je prikazano na slici u nastavku, kada se javljaju lokalni efekt vruće tačke i toplinski dio, paralelni dio, a sigurnosna marža može se zatvoriti, a sigurnosna marža Rezerviran od razvodne kutije još je veća. Prema proračunima, vjerojatnost da su paralelne strane, prednje i stražnje strane dvostrane poluelektrane modula istovremeno blokirane izuzetno niske, što se radi o učestalosti 1 modula u 10GW. Stoga, u stvarnim uvjetima, gotovo je nemoguće imati razvodne kutije koji rade na punom opterećenju, a pouzdanost se može zagarantirati.

Fotonaponski konektori i kablovi

Kao jedno od komponenti prenosa električne energije,Fotonaponski priključakodgovoran je za uspješnu povezanost elektrane. Trenutno je nazivna struja glavnih konektora koji se obično koristi na tržištu veći od 30A, a maksimalni može doći do 55a, što je dovoljno za ispunjavanje zahtjeva za prijenos snage postojećih komponenti velike snage. Provjereno je da je u modulu od 55A preokretajući pregled fotonaponskog konektora sa nazivnim strujom od 41a od proizvođača, nadzirana temperatura je 76 ° C, što je mnogo niže od RTI vrijednosti od 105 ° C. konektora. Međutim, u visokokvatelnoj aplikativnoj okolini, kraj priključka također bi trebao pokušati izbjeći potencijalne probleme poput ograničenja struje uzrokovane lokalnim visokim otporom i pregrijavanjem lokalnih kontaktnih mjesta. Efektivna rješenja, kao što su: Optimiziranjem kontaktnog performansi prstena za dirigent, poboljšavajući ukupnu strukturu konektora, poboljšavajući kvalitetu presovanja kabla na kraju konektora i dodavanje limenog dvostrukog tehnologije osiguranja na povezivanje.

ZaFotonaponski kablovi, ocijenjena struja kablova koja je u skladu sa EN ili IEC standardima (4mm2 kablovima, nazivna struja je 44a kada su površine susjedne jedni drugima) mnogo je veća od nazivne struje fotonaponske razvodne kutije, tako da nema potrebe za brinite o svojoj pouzdanosti.

Postupak proizvodnje PV razvodne kutije i pregled tržišta

S stalnim poboljšanjem razine proizvodnje i mogućnostima kvalitete fotonaponskih razvodnih kutija, performanse i pouzdanost razvodne kutije su dobro zagarantovane, što može ispuniti zahtjeve silikonskih vafla velikih veličina i komponente velike snage.

1. Uvedeni su veliki broj fotonaponskih razvodnog okvira, veliki broj novih procesa i novih tehnologija koje su verificirane u poljima poluvodiča, automobila, zrakoplovstva itd. Tehnologija itd., Za poboljšanje električnih performansi i rasipanja topline razvodne kutije.

2 U postupku proizvodnje PV ploče, povećanje istraživanja i razvoja i ulaganja opreme za automatizaciju mogu osigurati preciznost, kvalitetu i kontrolu procesa i automatizaciju procesa i automatizaciju kvaliteta.

Na temelju PV razvodnog okvira, fokusiranjem na jačanju kontrole pouzdanosti veze između pribora razvodne kutije i upravljanja ključnim kontrolnim mjestima, poput kontrole kompresije na priključnom mjestu, the Zahtjevi za dvostruki proces osiguranja za odštampavanje i kontrolu procesa ultrazvučnog zavarivanja, tretman korone i nadgledanje važnih parametara.

Pored poboljšanja sopstvenih sposobnosti fotonaponskih razvoda, proizvođači komponenata i organizacija treće strane stalno poboljšavaju testiranje, evaluaciju i kontrolu kvaliteta razvodne kutije i komponente, što je dodatno promoviralo poboljšanje mogućnosti kontrole kvaliteta i istraživanja i istraživanja i mogućnosti istraživanja i istraživanja i istraživanje mogućnosti istraživanja i istraživanja i istraživanje mogućnosti istraživanja i istraživanja i istraživanje mogućnosti proizvođača razvodnog okvira.

Počevši od prve polovine 2020. godine, tela za certificiranje poput TUV-a izdala su 25A i 30a razvodne certifikate za certificiranje u mnogim proizvođačima PV razvodne kutije. Širine razvodne kutije u velikoj struji prošli su certificiranje i testiranje agencija trećih strana, koje su dalje ojačale samopouzdanje proizvođača razvodne kutije i fotonaponskih proizvođača modula. S puštanjem proizvodnje kapaciteta 182 i 210 velikih silikonskih modula vafera, podržavajuće proizvodne kapacitete velikih trenutnih razvodnih kutija također će se postepeno uspostaviti i proširiti.

U sažetku, performanse, pouzdanosti i proizvodne mogućnosti za proizvodnju visokokvalitetnih fotonaponskih razvodnih kutija i komponenti su zreli, a mogu u potpunosti ispuniti zahtjeve različitih vrsta silikonskih vafla velikog veličina i komponente velike snage.